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傳感器有話說!

IO-Link新型傳感器用于測量溫度、壓力和電導率


 

長時間工廠停工將不復存在。全新久茂IO-link溫度、壓力和電導率傳感器使用集成診斷功能,更好地規劃工廠新舊傳感器替換能力。此外,由于從上級系統? 傳送了所需的數據,因此消除了更換傳感器時耗時的參數化過程。

JUMO digiLine CR 和 JUMO digiLine Ci -現在配備 IO-Link功能!

通過JUMO digiLine CR和JUMO digiLine Ci,久茂正在擴大其IO-Link傳感器組合,包括電極式和電磁式的電導率電極。

您的利益

  • 現場通訊使產品最優化
  • 減少安裝和啟動時間
  • 最大化提高傳感器技術透明性,提升工廠效率
  • 提高工廠工作能力,減少維護和服務成本
  • 因為操作壽命長,精度高,進而提高進程可靠性
  • 通過緊湊的設計和工藝連接,使用起來十分靈活

什么是IO-Link?

IO-Link 簡單靈活 – 現場通訊使產品最優化

靈活性,生產過程優化性和遠程可維護性是機器或工廠的重要性能參數。IO-Link傳感器授予工廠操作員現場通訊的權利。只需要搜索傳感器信息,參數信息和診斷信息,就可評估工廠條件。IO-Link的高效點對點通信是基于三線傳感器連接,不對電纜材料另外要求。因此,IO-Link不是現場總線,而是先前經過驗證的傳感器連接技術的進一步發展。IO-Link是一種串行雙向點對點連接,用于在任意數量的網絡,現場總線或后面板總線中進行信號傳輸和供電。

IO-LINK快速直接 – 減少安裝和啟動時間

使用帶有IO-Link的傳感器可以顯著減少安裝和啟動所需的工作。這一優勢為通過簡化布線以及參數存儲和復制將“啟動”自動化。在安裝過程中,使用配備的安裝電纜,因此無需現場組裝進而消除錯誤源。參數可以在幾秒鐘內下載并提供給設備,因此啟動程序可以自動完成。用戶特別中意IO-Link產品,因為它安裝簡單、容易參數化,并且獨立于現場總線。其結果是現場布線顯著減少,并且由于保持一致的參數數據,每個傳感器總是有自己的“ID”。這大大減少了故障排除的工作量。

IO-Link簡單高效– 最大化提高傳感器技術透明性,提升工廠效率

由于傳感器缺陷導致的工廠停工將不復存在。其原因是集成的診斷機制允許早期識別和修復有缺陷的傳感器。傳感器中包含功能——如工作時間計數器、拖動指示器、探測斷路/短路——有助于盡早評估傳感器狀態,以便作出反應,從而顯著提高工廠效率。IO Link提供了交換循環和非循環數據的選項。例如,可以將參數數據下載到傳感器,或者可以在操作期間提取診斷數據。由于具有230.4kBaud的傳輸速度的COM 3,和2ms數據的循環時間,傳感器數據可以在幾秒內快速交換和使用。

IO-Link關注成本 – 提高工廠工作能力的同時降低成本

IO-Link連接了現場和傳感器之間的通信。除了過程變量之外,還可以傳輸用于識別、參數化和設備狀態的數據。在設備交換期間可以防止與錯誤的設備類型信息混淆。傳感器參數化以疊加方式保存,以便在設備交換期間自動傳送。
每個IO-Link都包含設備ID。IO-Link主服務器檢索設備ID,并將設備分配給IODD。因為每個傳感器類別可能包含多個設備ID,IODD可以通過設備ID來區分傳感器類別(溫度/壓力傳感器) ,清楚地識別傳感器并描述其不同的特征。并且可以立即識別出原傳感器與替換傳感器之間在測量范圍和精度等級上的不同。即使安裝錯誤的傳感器,也會立即被正確的傳感器替代,甚至不執行安裝,從而避免了在設備運行過程中的損壞或錯誤。

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